تیز رفتار پریس مشین
تیز رفتار کارٹون (تیز رفتار پریس) اعلی سختی اور جھٹکا مزاحمت کے ساتھ ایک مربوط خصوصی کاسٹ آئرن مصر ہے۔ سلائیڈر ایک لمبی رہنما راہ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے اور عین مطابق اور مستحکم عمل کو یقینی بنانے کے ل sl سلائیڈر توازن آلہ سے لیس ہے۔ اینٹی لباس کے تمام اجزاء الیکٹرانک ٹائمنگ خودکار چکنا کرنے کے نظام سے لیس ہیں۔ اگر چکنا تیل کی کمی ہے تو ، کارٹون خود بخود رک جائے گا۔ جدید اور آسان کنٹرول سسٹم آپریشن کی درستگی اور سلائیڈر کو روکنے کو یقینی بناتا ہے۔ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے ل any اس کو کسی بھی خودکار پیداواری ضروریات کے ساتھ ملاپ کیا جاسکتا ہے۔

درخواست کا دائرہ کار
چھوٹے تیز صحت سے متعلق حصوں جیسے صحت سے متعلق الیکٹرانکس ، مواصلات ، کمپیوٹرز ، گھریلو ایپلائینسز ، آٹو پارٹس ، موٹر اسٹیٹرس اور روٹرس کی مدرانکن میں تیز رفتار مکے (تیز رفتار پریس) بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
خصوصیات
عددی کنٹرول کارٹون ڈیجیٹل کنٹرول کارٹون کا مخفف ہے ، جو ایک خودکار مشین ٹول ہے جو پروگرام کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔ کنٹرول سسٹم منطقی طور پر پروگراموں کو کنٹرول کوڈز یا دیگر علامتی ہدایات کے اصولوں کے ساتھ سنبھال سکتا ہے ، انہیں ڈی کوڈ کرسکتا ہے ، اور پھر کارٹون کو حرکت دینے اور اس کے حصے پراسس کرسکتے ہیں۔
CNC چھدرن مشین کا آپریشن اور نگرانی سب اس CNC یونٹ میں ختم ہوچکی ہے ، جو CNC چھدرن مشین کا دماغ ہے۔ عام چھدرن مشینوں کے مقابلے میں ، CNC چھدرن مشینوں میں بہت سی خصوصیات ہیں۔ او ؛ل ، اس میں اعلی پروسیسنگ کی درستگی اور مستحکم پروسیسنگ کا معیار ہے۔ دوم ، یہ کثیر رابطہ ربط کو انجام دے سکتا ہے ، اور اراجک شکل کے حصوں پر عملدرآمد کرسکتا ہے اور اسے کاٹ کر تشکیل پا سکتا ہے۔ ایک بار پھر ، جب مشینی حصوں کو تبدیل کیا جاتا ہے ، عام طور پر صرف عددی کنٹرول پروگرام کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو پیداوار کی تیاری کا وقت بچاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کارٹون خود ہی اعلی صحت سے متعلق ، اعلی سختی رکھتا ہے ، اور سازگار سازگار رقم کا انتخاب کرسکتا ہے ، اور پیداوار کی شرح زیادہ ہے۔ اور کارٹون میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہے ، جو لیبر کی شدت کو کم کرسکتی ہے۔ آخر میں ، چھدرن پریس آپریٹرز کے لئے ایک اعلی ضروری مطالبہ اور مرمت کرنے والوں کی مہارت کے لئے ایک اعلی مطالبہ ہے.
CNC چھدرن مشین دھات کے شیٹ دھات کے حصوں کی ہر قسم کے پروسیسنگ کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ یہ ایک وقت میں متعدد گندا سوراخ کی اقسام اور اتلی گہری ڈرائنگ پروسیسنگ کو فعال طور پر مکمل کرسکتا ہے۔ (طلب کے مطابق ، یہ خود بخود مختلف سائز اور سوراخ کے فاصلوں کے سوراخوں پر عملدرآمد کرسکتا ہے ، اور چھوٹے سوراخوں کا بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ چھدرن ڈائی نببلنگ کے طریقہ کار کو بڑے گول سوراخوں ، مربع سوراخوں ، کمر کے سائز کے سوراخوں اور مختلف شکلوں کو کارٹون بنانے کے لئے استعمال کرتا ہے۔ منحنی خطوط ، اور خصوصی عمل ، جیسے شٹر ، اتلی کھینچنے ، کاؤنٹر بورنگ ، فلینگنگ سوراخوں ، پسلیوں کو تقویت دینے ، اور پرنٹ شدہ دبانے وغیرہ) کے ذریعہ بھی عملدرآمد کیا جاسکتا ہے۔ روایتی مدرانکن کے مقابلے میں ایک سادہ سانچہ سازی کے بعد ، اس سے ڈھالنے والے اخراجات کی بہت بچت ہوتی ہے۔ یہ چھوٹے بیچوں اور متنوع مصنوعات پر کارروائی کرنے کے لئے کم لاگت اور مختصر سائیکل استعمال کرسکتا ہے۔ اس میں پروسیسنگ کا ایک بڑا پیمانہ اور پروسیسنگ کی گنجائش ہے ، اور پھر وقت کے ساتھ شاپنگ مالز کی عادت ہوجاتی ہے۔ اور مصنوعات کی تبدیلیاں۔
کام کرنے کا اصول
کارٹون (پریس) کا ڈیزائن اصول سرکلر حرکت کو لکیری تحریک میں تبدیل کرنا ہے۔ مرکزی موٹر فلائی وہیل کو چلانے کے لئے طاقت پیدا کرتی ہے ، اور سلائیڈر کی لکیری حرکت کو حاصل کرنے کے لئے کلچ گیئر ، کرینکشاٹ (یا سنکی گئر) ، متصل راڈ وغیرہ کو چلاتا ہے۔ مرکزی موٹر سے منسلک چھڑی تک نقل و حرکت ایک سرکلر تحریک ہے۔ جڑنے والی چھڑی اور سلائیڈنگ بلاک کے درمیان ، سرکلر موشن اور لکیری حرکت کے ل transition ٹرانزیشن پوائنٹ ہونے کی ضرورت ہے۔ اس کے ڈیزائن میں تقریبا two دو میکانزم موجود ہیں ، ایک بال ٹائپ ہے ، دوسرا پن کی قسم (سلنڈرکل قسم) ہے ، جس کے ذریعہ سرکلر حرکت کو سلائیڈر کی لکیری حرکت میں تبدیل کردیا جاتا ہے۔
مطلوبہ شکل اور صحت سے متعلق حاصل کرنے کے لئے کارٹون پلاسٹک کی شکل خراب کرنے کیلئے مواد پر دباتا ہے۔ لہذا ، اسے سانچوں (اوپری اور نچلے سانچوں) کے ایک سیٹ کے ساتھ ملاپ ہونا ضروری ہے ، مادے کو درمیان میں رکھا جاتا ہے ، اور مشین اس کو خراب کرنے کے لئے دباؤ لاگو کرتی ہے ، پروسیسنگ کے دوران مواد پر لگائی جانے والی قوت کی وجہ سے ہونے والی رد عمل قوت جذب ہوتی ہے۔ کارٹون مشین باڈی.
درجہ بندی
1. سلائیڈر کی متحرک قوت کے مطابق ، اس کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: مکینیکل اور ہائیڈرولک ، لہذا کارٹون پریسوں کو ان کے استعمال کے مطابق مختلف ڈرائیونگ فورسز میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
(1) مکینیکل کارٹون
(2) ہائیڈرولک کارٹون
عام شیٹ میٹل اسٹیمپنگ پروسیسنگ کے ل them ، ان میں سے بیشتر میکانکی چھدرن مشینیں استعمال کرتے ہیں۔ استعمال شدہ مائع پر انحصار کرتے ہوئے ، ہائیڈرولک پریسوں میں ہائیڈرولک پریس اور ہائیڈرولک پریس شامل ہیں۔ ہائیڈرولک پریسوں کی اکثریت ہائیڈرولک پریس ہیں ، جبکہ ہائیڈرولک پریس زیادہ تر بڑی مشینری یا خصوصی مشینری کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔
2. سلائیڈر کی نقل و حرکت کے مطابق درجہ بندی:
سلائیڈر کی نقل و حرکت کے مطابق سنگل ایکشن ، ڈبل ایکشن ، اور ٹرپل ایکشن کارٹون پریس ہیں۔ صرف ایک ہی استعمال کیا جاتا ہے جس میں ایک سلائیڈر والا واحد ایکشن کارٹون پریس ہے۔ ڈبل ایکشن اور ٹرپل ایکشن کارٹون پریس بنیادی طور پر آٹوموبائل باڈیوں اور بڑے پیمانے پر مشینی حصوں کی توسیع پروسیسنگ کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ ، اس کی تعداد بہت کم ہے۔
3. سلائیڈر ڈرائیو میکانزم کی درجہ بندی کے مطابق:
(1) کرینشافٹ کارٹون
کرینک شافٹ میکانزم کا استعمال کرنے والے ایک کارٹون کو کرینک شافٹ کارٹون کہا جاتا ہے ، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے کہ کرینکشافٹ کارٹون ہے۔ زیادہ تر مکینیکل مکے اس طریقہ کار کا استعمال کرتے ہیں۔ کرینک شافٹ میکانزم کو سب سے زیادہ استعمال کرنے کی وجہ یہ ہے کہ یہ تیاری آسان ہے ، فالج کے نچلے سرے کی پوزیشن کو درست طریقے سے طے کرسکتی ہے ، اور سلائیڈر کی نقل و حرکت عام طور پر مختلف پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔ لہذا ، اس قسم کی مہر لگانا چھدرن ، موڑنے ، کھینچنے والی ، گرم جعل سازی ، گرم جعل سازی ، سرد جعل سازی اور تقریبا other دیگر تمام مکے بازوں کے عمل کے لئے موزوں ہے۔
(2) کوئی کرینشافٹ کارٹون نہیں ہے
کسی کرینشافٹ کارٹون کو سنکی گئر پنچ بھی نہیں کہا جاتا ہے۔ چترا 2 ایک سنکی گئر کارٹون ہے۔ کرینکشاٹ کارٹون اور سنکیٹرک گیئر کارٹون کے افعال کا موازنہ کرنا ، جیسا کہ ٹیبل 2 میں دکھایا گیا ہے ، سنکیٹرک گیئر کارٹون شافٹ سختی ، چکنا پن ، ظاہری شکل اور دیکھ بھال کے لحاظ سے کرینکشافت سے بہتر ہے۔ نقصان یہ ہے کہ قیمت زیادہ ہے۔ جب فالج لمبا ہوتا ہے تو ، سنکیٹرک گیئر کارٹون زیادہ فائدہ مند ہوتا ہے ، اور جب چھدرن مشین کا اسٹروک مختصر ہوتا ہے تو ، کرینکشافٹ کارٹون بہتر ہوتا ہے۔ لہذا ، چھوٹی مشینیں اور تیز رفتار چھدرن پنچیں بھی کرینکشاٹ چھدرن کا میدان ہیں۔
(3) کارٹون ٹوگل کریں
جو لوگ سلائیڈر ڈرائیو پر ٹوگل میکانزم کا استعمال کرتے ہیں ، انہیں ٹوگل پنچ کہا جاتا ہے ، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے ، اس قسم کے کارٹون میں سلائیڈر حرکت کا ایک انوکوک وکر ہوتا ہے جس میں نیچے مردہ سنٹر کے قریب سلائیڈر کی رفتار بہت سست ہوجاتی ہے (اس کے مقابلے میں کرینک شافٹ کارٹون) ، جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔ اس کے علاوہ ، فالج کے نیچے مردہ مرکز کی پوزیشن بھی درست طریقے سے طے کی جاتی ہے۔ لہذا ، اس طرح کا کارٹون کمپریشن پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے جیسے اموبسنگ اور فائننگ ، اور کولڈ فورجنگ سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔
(4) رگڑ کارٹون
ٹریک ڈرائیو پر رگڑ ٹرانسمیشن اور سکرو میکانزم کا استعمال کرنے والا ایک کارٹون رگڑ کارٹون کہلاتا ہے۔ اس طرح کا کارٹون جعل سازی اور کرشنگ آپریشنوں کے لئے موزوں ہے ، اور موڑنے ، تشکیل دینے اور کھینچنے جیسے پراسیسنگ کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کی کم قیمت کی وجہ سے اس کے ورسٹائل افعال ہیں اور جنگ سے پہلے اس کا وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا تھا۔ فالج کے نچلے سرے کی پوزیشن طے کرنے میں ناکامی ، کنٹرول عمل غلط ہونے پر پیداوار کی سست رفتار ، سست پیداوار کی رفتار ، اوورلوڈ کی وجہ سے ، اور استعمال میں ہنر مند ٹکنالوجی کی ضرورت کے سبب ، اسے آہستہ آہستہ ختم کیا جارہا ہے۔
(5) سرپل کارٹون
وہ لوگ جو سلائیڈر ڈرائیو میکانزم میں سکرو میکانزم کا استعمال کرتے ہیں انہیں سکرو پنچ (یا سکرو پنچ) کہتے ہیں۔
(6) ریک کارٹون
وہ لوگ جو سلائیڈر ڈرائیو میکانزم پر ریک اور پنین میکانزم کا استعمال کرتے ہیں انہیں ریک پنچ کہتے ہیں۔ سرپل پنچوں میں ریک کے مکے کی طرح تقریبا almost وہی خصوصیات ہوتی ہیں ، اور ان کی خصوصیات ہائیڈرولک پنچوں کی طرح ہی ہوتی ہیں۔ اس کا استعمال جھاڑیوں ، پیسوں اور دیگر اشیا ، جیسے نچوڑ ، تیل دبانے ، بنڈلنگ ، اور گولیوں کے معاملے (گرم کمرے میں نچوڑ کرنے والی پروسیسنگ) کو خارج کرنا وغیرہ میں دبانے کے لئے استعمال کیا جاتا تھا ، لیکن اس کی جگہ ہائیڈرولک پریسوں نے لے لی ہے۔ بہت خاص حالات کے باہر استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔
(7) لنک کارٹون
سلنڈر ڈرائیو میکانزم پر مختلف ربط میکانزم کا استعمال کرنے والا ایک کارٹون لنکیکیشن کارٹون کہلاتا ہے۔ ربط کے طریقہ کار کو استعمال کرنے کا مقصد ڈرائنگ کے عمل کو دوران عمل پروسیسنگ سائیکل کو کم کرتے ہوئے ڈرائنگ کی رفتار کو حد کے اندر رکھنا ، اور ڈرائنگ کے عمل میں تیز رفتار تبدیلی کو کم کرنا ہے تاکہ نقطہ نظر کی فالج کو تیز کیا جاسکے اور ٹاپ ڈیڈ سینٹر سے دوری کو تیز کیا جاسکے۔ پروسیسنگ شروع نقطہ پر. نیچے ڈیڈ سینٹر سے ٹاپ ڈیڈ سینٹر تک واپسی کے فالج کی رفتار اس کی پیداوری کو بہتر بنانے کے ل c کرینکشاٹ چھدرن مشین سے کم سائیکل بناتی ہے۔ اس قسم کا کارٹون قدیم زمانے سے ہی بیلناکار کنٹینرز کی گہری توسیع کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور بستر کی سطح نسبتا narrow تنگ ہوتی ہے۔ حال ہی میں ، یہ آٹوموبائل باڈی پینلز کی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا گیا ہے اور بستر کی سطح نسبتا وسیع ہے۔
(8) کیم کارٹون
سلائیڈر ڈرائیو میکانزم پر ایک کارٹون جو کیم میکانزم کا استعمال کرتا ہے اسے کیم پنچ کہا جاتا ہے۔ اس کارٹون کی خصوصیت ایک مناسب کیم کی شکل بنانا ہے تاکہ مطلوبہ سلائیڈر موومنٹ وکر آسانی سے حاصل ہوسکے۔ تاہم ، کیم میکانزم کی نوعیت کی وجہ سے ، کسی بڑی طاقت کو پہنچانا مشکل ہے ، لہذا چھدرن کی گنجائش بہت کم ہے۔
تیز رفتار مکے کے محفوظ استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر
■کام سے پہلے
(1) ہر حصے کی چکنا کرنے والی حالت کی جانچ کریں ، اور ہر چکنا کرنے والے سرکٹ کو مکمل چکنا کرنے کے لئے بنائیں۔
(2) چیک کریں کہ آیا سڑنا کی تنصیب درست اور قابل اعتماد ہے؛
()) چیک کریں کہ آیا دباؤ والا ہوا کا دباؤ مخصوص حدود میں ہے یا نہیں۔
()) موٹر چلانے سے پہلے فلائی وہیل اور کلچ سے دست بردار ہونا ضروری ہے۔
()) جب موٹر اسٹارٹ ہوجائے تو ، چیک کریں کہ فلائی وہیل کی گردش کی سمت گھومنے والے نشان کی طرح ہے یا نہیں۔
()) بریکس ، چنگل اور آپریٹنگ حصوں کے کام کرنے کے حالات کی جانچ پڑتال کے لئے پریس کو متعدد بیکار اسٹروک لگائیں۔
■کام پر
(1) چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے وقفوں سے چکنا کرنے والے مقام پر پمپ کرنے کے ل A ایک دستی چکنا کرنے والا تیل پمپ استعمال کیا جانا چاہئے۔
(2) جب پریس کی کارکردگی سے واقف نہیں ہے تو ، اجازت کے بغیر پریس کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
()) ایک ہی وقت میں شیٹوں کی دو پرتوں کو کارٹون بنانا بالکل حرام ہے۔
()) اگر کام غیر معمولی پایا جاتا ہے تو ، فورا. کام بند کردیں اور وقت پر چیک کریں۔
■کام کے بعد
(1) فلائی وہیل اور کلچ منقطع کریں ، بجلی کی فراہمی منقطع کریں ، اور باقی ہوا کو چھوڑ دیں۔
(2) پریس کو صاف کریں اور کام کی سطح پر اینٹی مورٹی آئل لگائیں۔
()) ہر آپریشن یا بحالی کے بعد ایک ریکارڈ بنائیں۔
کارٹون آپریٹنگ طریقہ کار (پریس آپریٹنگ طریقہ کار)
1. کارٹون کے کارکن کو پنچ کی ساخت اور کارکردگی میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے ، آپریٹنگ طریقہ کار سے واقف ہوں اور آزادانہ طور پر کام کرنے سے پہلے آپریٹنگ اجازت نامے حاصل کرے۔
2. کارٹون کی حفاظت اور حفاظت کے آلے کا صحیح استعمال کریں ، اور اسے من مانی سے ختم نہ کریں۔
3. چیک کریں کہ ٹرانسمیشن ، کنکشن ، چکنا کرنے اور کارٹون کے دیگر حصے اور حفاظتی حفاظتی آلہ عام ہیں یا نہیں۔ سڑنا کے پیچ کو مستحکم ہونا چاہئے اور اسے حرکت میں نہیں لانا چاہئے۔
4. کام کرنے سے پہلے کارٹون 2-3 منٹ کے لئے خشک چلانا چاہئے۔ پیروں کے سوئچ اور دوسرے کنٹرول آلات کی لچک کو چیک کریں ، اور اس بات کی تصدیق کے بعد استعمال کریں کہ یہ معمول ہے۔ اسے بیماری سے نہیں چلنا چاہئے۔
5. سڑنا سخت اور مضبوط ہونا چاہئے ، اوپری اور نچلے سانچوں کو سیدھ میں لانا چاہئے تاکہ پوزیشن درست ہو ، اور کارٹون (خالی ٹوکری) کو جانچنے کے ل hand ہاتھ سے گھسیٹا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سڑنا اچھی حالت میں ہے۔
6. گاڑی چلانے سے پہلے چکنا کرنے پر دھیان دیں ، اور کارٹون پر تیرتی تمام اشیاء کو ہٹا دیں۔
When. جب مکے کو باہر نکالا جاتا ہے یا چل رہا ہوتا ہے اور چھدرن ہوتا ہے تو ، آپریٹر کو ٹھیک سے کھڑا ہونا چاہئے ، ہاتھوں اور سر اور کارٹون کے مابین ایک خاص فاصلہ رکھنا چاہئے ، اور ہمیشہ کارٹون کی تحریک پر دھیان دینا چاہئے ، اور دوسروں کے ساتھ بات چیت کرنا سختی سے ممنوع ہے۔
8. جب چھوٹی اور چھوٹی ورک پیسوں کو چھدرن کرتے ہو تو ، خصوصی ٹولز کا استعمال کیا جانا چاہئے ، اور اسے ہاتھ سے براہ راست کھانا کھلانے یا حصے لینے کی اجازت نہیں ہے۔
9. جب چھدرن یا جسم کے لمبے لمبے حصے ، کھودنے اور چوٹ سے بچنے کے ل safety حفاظتی ریک ترتیب دی جائیں یا حفاظتی تدابیر اختیار کی جائیں۔
10. جب ایک ہی مکے مارتے ہیں تو ، ہاتھوں اور پیروں کو ہاتھوں اور پیروں کے بریک لگانے کی اجازت نہیں ہے ، اور حادثات سے بچنے کے ل a ایک وقت میں اسے (قدم) اٹھایا جانا چاہئے۔
11. جب دو یا دو سے زیادہ افراد مل کر کام کرتے ہیں تو ، گیٹ کو حرکت دینے (قدم رکھنے) کے ذمہ دار فرد کو فیڈر کے عمل پر دھیان دینا ہوگا۔ حصوں کو لینے اور ایک ہی وقت میں گیٹ (قدم) منتقل کرنے سے سختی سے منع ہے۔
12. کام کے اختتام پر وقت پر روکیں ، بجلی کی فراہمی منقطع کریں ، مشین ٹول کو مسح کریں ، اور ماحول کو صاف کریں۔
تیز رفتار پریس کا انتخاب کیسے کریں
تیز رفتار کارٹون کا انتخاب مندرجہ ذیل امور پر غور کرنا چاہئے:
کارٹون کی رفتار （پریس کی رفتار）
مارکیٹ میں تائیوان اور گھریلو پریس کی دو قسمیں ہیں جنہیں تیز رفتار کہا جاتا ہے ، ایک تیز رفتار 400 گنا / منٹ ہے ، اور دوسری 1000 منٹ / منٹ ہے۔ اگر آپ کے پروڈکٹ مولڈ کو 300 گنا / منٹ یا اس سے زیادہ کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے تو ، آپ کو 1000 مرتبہ / منٹ کی کارٹون منتخب کرنا چاہئے۔ چونکہ سامان حد تک استعمال نہیں ہوسکتا ہے ، اور عام طور پر times 400 times بار / منٹ کے اندر اندر گھونسوں میں لازمی چکنا کرنے کا نظام نہیں ہوتا ہے ، مشترکہ حصے میں صرف مکھن چکنا استعمال ہوتا ہے ، اور کارٹون ڈھانچہ سلائیڈر قسم ہے ، جس کی ضمانت مشکل ہے درستگی اور کام کے طویل اوقات کے دوران بہت پہنا جاتا ہے۔ تیز ، کم صحت سے متعلق ، سانچوں کو آسانی سے نقصان ، مشینوں اور سانچوں کی اعلی بحالی کی شرح ، اور وقت میں تاخیر ، ترسیل کو متاثر کرتی ہے۔
کارٹون کی درستگی （پریس کی درستگی）
چھدرن مشین کی درستگی بنیادی طور پر یہ ہے:
1. ہم آہنگی
2. عمودی
3. کل کلیئرنس
اعلی صحت سے متعلق چھدرن مشینیں نہ صرف اچھی مصنوعات تیار کرسکتی ہیں ، بلکہ سڑنا کو بھی کم نقصان پہنچاتی ہیں ، جو نہ صرف سڑنا کی بحالی کا وقت بچاتا ہے بلکہ بحالی کے اخراجات کو بھی بچاتا ہے۔
چکنا کرنے والا نظام
تیز رفتار کارٹون میں فی منٹ بہت تیز فالج (رفتار) ہوتا ہے ، لہذا اس کی پھسلن کے نظام پر اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔ جبری چکنا کرنے والا نظام اور چکنا کرنے والا غیر معمولی پتہ لگانے والا فعل والا صرف ایک تیز رفتار کارٹون پھسلن کی وجہ سے کارٹون کی ناکامی کے امکان کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔