مقامی ڈھانچہ

1. ترسیل کا فاصلہ ، ایڈجسٹمنٹ اور ٹیسٹنگ کا وقت مختصر کرنے کے لئے مفید ، اعلی معیار ، برشلیس سرو موٹر ڈرائیو

2. اعلی حساسیت کے ڈیکوڈر کے ساتھ ، آراء درست اور فیڈر کی درستگی کو بہتر بنایا گیا ہے۔

3. جب ہم وقت ساز بیلٹ ڈرائیو سے لیس ہوتا ہے ، تو یہ گیئر فرق کو ختم کرسکتا ہے ، تھوڑا سا پہن سکتا ہے ، کوئی شور نہیں ، کوئی چکنا ، محفوظ اور ماحولیاتی تحفظ نہیں۔

4. مڈا پوشیدہ قسم ، منتقلی اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ نقصان کو روک سکتا ہے۔

سازوسامان تیز رفتار

1. چھدرن مشین ٹیبل پلیٹ کے ایک طرف ، آلات بورڈ کی ترتیب کی سمت کے مطابق 4 سوراخ ڈرل اور ڈرل کریں اور اس پر سامان بورڈ کو ٹھیک کریں۔

2. ایک پھینکنے کے ساتھ مرکزی حصے کو اٹھاؤ ، سلائیڈ پلیٹ اور سامان بورڈ کے درمیان کلید سیدھ کریں ، اور دو مماثل پیچ کے ساتھ اہم بورڈ کو سامان بورڈ پر ٹھیک کریں۔

3. جب فیڈر کی اونچائی اور افقی سمت مرنے کے مدرانکن سے مطابقت نہیں رکھتی ہے تو ، این سی فیڈر کی سلائیڈ پلیٹ تقریبا about 100 ملی میٹر کے ذریعہ ایڈجسٹ کی جاسکتی ہے۔ اس وقت ، سلائڈ پلیٹ پر موجود دو بولٹ ڈھیلے ہوسکتے ہیں ، اور سامان بورڈ پر طے شدہ بولٹ کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ تب ، فیڈر کی افقی سمت کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ مناسب پوزیشن پر پہنچنے کے بعد ، پیچ سخت کیا جاسکتا ہے۔

4. اس بات کا یقین کرنے کے لئے سڑنا کو ٹھیک کریں کہ سڑنا اور رولر کی سمت سیدھی ہے ، اور کارٹون کے سلائیڈ بلاک پر سامان اچھationے آرام کی پوزیشن رکھتا ہے۔ (نوٹ: اگر پتلی مواد پر مہر ثبت کرتے وقت سپورٹ پلیٹ اور لوئر ڈائی کے مابین کچھ فاصلہ ہوتا ہے تو ، اعداد و شمار کو متناسب بنانے کے لئے مادی رہنمائی کا سامان انسٹال کرنا ضروری ہے ، اور سڑنا کو براہ راست رولر کے ساتھ طے کرنا چاہئے ، بصورت دیگر ڈیٹا سکیونگ ہوجائے گا ، فیڈر میں مزاحمت ہوگی ، اور کھانا کھلانے کا فاصلہ تعطل کا شکار ہوجائے گا۔)

5. الیکٹرک کنٹرول باکس اور قربت سوئچ چھدرن مشین کی مناسب پوزیشن پر نصب کیا جانا چاہئے ، اور برقی کنٹرول باکس اور قربت سوئچ کے معمول کے آپریشن کی جانچ کی جانی چاہئے۔

ٹیسٹ مثال کے طور پر کمیشن

1. مواد آہستہ آہستہ جاری کرنے کے لئے سیدھی مشین یا مادی ریک شروع کریں۔

2. مواد کی چوڑائی کے مطابق ، دونوں برقرار رکھنے والے پہیے کی واقفیت کو ایڈجسٹ کریں ، جو اعداد و شمار کو چلانے سے نہیں روکتا ہے۔

3. اسٹیج پر ریلیز ہینڈل رکھیں ، اوپری اور نچلے رولرس کے مابین مواد ڈالیں ، ریلیز ہینڈل کو کم کریں ، مواد کی موٹائی ایڈجسٹمنٹ ہینڈل کے فکسڈ سکرو کو ڈھیل دیں ، ہینڈل کو اوپر اور نیچے ایڈجسٹ کریں ، تاکہ ریلیز بریکٹ میں ایک ہو تقریبا 5 ملی میٹر کا فرق سوئنگ کریں ، اور پھر ہینڈل کے فکسنگ سکرو کو لاک کریں۔ (نوٹ: اگر ڈھیلنے والی بریکٹ میں کوئی خلا نہیں ہے تو ، ڈیٹا کو مضبوطی سے دبائیں گے اور پرچی نہیں لگے گی ، اور فیڈر کو حرام قرار دے گا۔ جب ڈیٹا کی موٹائی بدلے گی تو ، شروع سے ہی ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے)۔

When. جب مواد کو دبایا جاتا ہے تو ، رولر کے ذریعہ مواد کو دبایا نہیں جائے گا۔

5. فیڈر کی لمبائی طے کرنے کے بعد ، اصلی صورتحال پر منحصر ہو ، فیڈر کی رفتار اسی کے مطابق طے کریں۔ ترتیب کا طریقہ تفصیل کے ساتھ بعد میں پیش کیا جائے گا۔

6. فیڈر کے متعلقہ پیرامیٹرز طے کرنے کے بعد ، قریب قریب تعداد کی وجہ سے فیڈر کی اصل لمبائی سیٹ ویلیو جیسا نہیں ہے۔ لہذا ، فیڈر کی عملی لمبائی کو فیڈر ٹیسٹ ، کارٹون ، اسٹروک ، مدرانکن اور دستی موڈ میں ایڈجسٹ کے مطابق کیا جانا چاہئے۔

7. جب سڑنا میں گائیڈ پن کا سب سے اوپر گائیڈ پن سوراخ میں داخل ہوتا ہے ، تو سکرو کی چھڑی ڈھیلی ہوئی حمایت کو برداشت کرنے کے ل adj ایڈجسٹ کی جاسکتی ہے جب تک کہ مواد ڈھیلنا بند نہیں ہوجاتا ، اور سکرو نٹ بند ہوجاتا ہے (نیومیٹک ڈھیلا کے لئے) فیڈر ، ڈھیلا نقطہ مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

8. فیڈر کے نقطہ اغاز کی ایڈجسٹمنٹ پریس کی گھومنے والی کیم کے ذریعہ ایڈجسٹ ہوتی ہے۔ فیڈر کے نام نہاد شروع ہونے والے سگنل سے مراد فیڈر شروع کرنے کے لئے کارٹون کے کرینکشاٹ کے نقطہ نظر کی نشاندہی ہوتی ہے۔ فیڈر کا تجویز کردہ نقطہ نظر 9:00 بجے سے 3:00 بجے تک ہے۔

9. ترتیب دینے کے بعد ، مرنے کا تجربہ پہلے ایک چھدرن کے ذریعہ کیا جانا چاہئے ، اور پھر ایڈجسٹمنٹ کے بعد مسلسل پیداوار جاری رکھی جاسکتی ہے۔